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第632章 论炉制巧解炒钢弊述渊源再叹匠心思（第2页）

“博山工匠烧琉璃时，为了不让煤烟脏了料，先把窑隔成烧火和放料两截，咱们不过是把这法子挪到炒钢炉上，又改了炉顶的弧度，让热气裹得更紧、更匀罢了。”

“说到底，还是工匠们常年跟窑炉打交道，摸透了火的性子，才琢磨出这些巧招。”

“真是一行通，百行通！”

何良焘连连感慨，

“原以为烧琉璃和炼钢铁是两码事，没想到竟能互相借劲，看来这手艺上的道理，从来都是相通的啊！”

“那第三个疑问，便是铸炮的模具。”

何良焘茅塞顿开，随即抛出第三个疑问，

“我在铸炮车间见工匠们用的不是泥范，而是用细砂和黏土混合做成的模具，听人说叫砂型。”

“大明和西洋人铸炮都是用的泥模，咱们为何要用砂型？难道不怕砂粒粘在炮身上，影响炮身光滑度吗？”

李国助笑着摆了摆手：

“烈侯兄要是摸过就知道，咱们这砂型用的细砂过了三道筛，只留最匀净的颗粒，再掺上适量的黏土和水揉透，压进模框里夯紧实，表面光可鉴人，铁水浇上去根本粘不住，冷却后敲开砂型，炮身比用细布擦过还光滑。”

“总之，用砂型铸炮，比泥模方便多了。”

他掰着手指细数好处，

“一是成本低，砂料江边、山上到处都有，不用像泥模那样，得专门找黏性足的好土，反复淘洗去杂质，还得捏塑成型后阴干十几天，稍不留意就裂了；”

“二是易成型，不管是丈余长的炮管，还是带弧度的炮耳，都能在砂型里直接刻出模样，不像泥模要分段做，拼的时候还得对齐缝，稍有偏差就漏铁水；”

“三是能反复用，铸完一门炮，把砂型敲碎过筛，重新掺黏土和水，转眼就能做新的，工匠们一天能做十几个，比做泥模快三倍还多。”

“更要紧的是砂型透气。”

说到关键处，李国助往前倾了倾身子，加重语气，

“铁水浇进模子里，会闷出不少气，咱们这砂型里藏着细孔，气能顺着孔跑出去，炮身里就不会有气泡；”

“可泥模不一样，土坯紧实得很，气跑不出来，只能在铁水里窝成小坑，也就是工匠们说的‘砂眼’，这样的炮开不了几炮，炮身就容易从砂眼处炸裂开。”

“咱们用砂型铸炮，十门里顶多有一门出点小毛病，成功率比用泥模高多了。”

何良焘听得入神，忍不住伸手虚虚按在桌上，仿佛真触到了那般细腻光滑的砂型，指尖还轻轻摩挲着，连连点头：

“原来如此！少东家这么一说，我才算彻底明白永明镇铸炮技术的厉害之处。”

“从炼铁的焦炭，到炉窑的结构，再到铸炮的砂型，每一步都比寻常法子想得周全，难怪铸出的炮又耐用又精准。”

何良焘突然起身拱手，眼神明亮，连声音都透着兴奋，

“多谢少东家赐教，明白了这些，我那本《祝融佐理》的铸炮部分，定能改得更精准详实！”