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第906章 千次循环测试（第1页）

卷首语

1971年9月17日5时37分，北京某军工测试场的循环测试区，夜色还未完全褪去，两台密码箱（贴有“循环样品-0102”标签）被固定在自动测试工装上，箱体侧面的密码旋钮在应急灯下发着微弱的金属光泽。老周（机械负责人）穿着略显褶皱的工装，手里攥着《联合国驻留周期模拟方案》，“每日3次循环、19天完成1000次、磨损量≤0。015mm”的关键参数被红笔圈出；小王（测试员）趴在数据记录仪前，屏幕上“循环次数：0”“故障记录：无”的字样清晰可见，他揉了揉发酸的眼睛——前一晚刚校准完测试设备；小张（电子工程师）正连接加密模块与模拟通信终端，调试“加密通信”环节的信号强度；老宋（项目协调人）站在排班表前，用粉笔修改着19天的轮班计划，“白班8小时、夜班6小时，确保循环不中断”的字样被反复描粗。

“联合国驻留至少3个月，每天用3次，就是270次，我们测1000次，得确保中间不出岔子——要是在纽约用着用着旋钮卡了、加密断了，麻烦就大了。”老周的声音在寂静的测试区格外清晰，他转动其中一台密码箱的旋钮，“今天开始，咱们就跟着循环转，卡一次、断一次，都得记下来，不能漏。”小王按下循环启动按钮，模拟通信终端传来“嘀嘀”的信号声，一场围绕“密码箱长期耐用性”的马拉松测试，在测试场的机械运转声中拉开序幕。

一、测试前筹备：场景依据、设备校准与人员排班（1971年9月10日-16日）

1971年9月10日起，团队的核心任务是“让循环测试贴合纽约实际、让设备记录精准、让人员扛住19天的连续作战”——千次循环不是简单的重复，若场景脱离外交习惯、设备记录偏差、人员疲劳失误，测试数据就会失去“预判耐久性”的意义。筹备过程中，团队经历“场景依据梳理→设备精准校准→人员排班与预案”，每一步都透着“防循环失控”的谨慎，老宋的心理从“重量性能平衡后的踏实”转为“长期循环出故障的焦虑”，为9月17日的测试筑牢基础。

循环场景的“实际依据梳理”。团队从外交部获取1971年外交人员驻联合国的工作预案，梳理循环测试的核心依据：1使用频率：外交人员每日需加密通信3次（早8时、午12时、晚18时），对应“输入密码→加密通信→锁定”的完整流程，每次间隔约4-6小时，与联合国会议的作息匹配；2单次时长：输入密码（含核对）约1。9分钟、加密通信（传递190字符密件）约7分钟、锁定密码箱（含检查）约1。1分钟，单次循环总时长约10分钟（1。9+7+1。1=10），1000次循环需

分钟≈6。94天，分19天执行（每天约52。6次，取53次，19x53=1007次，预留7次冗余）；3故障场景：参考1970年驻外密码箱的故障记录，“旋钮卡顿”“齿轮卡滞”“加密中断”是高频故障，需提前准备清洁工具、备用齿轮等。“循环得像在纽约用一样，不能快也不能慢——快了磨损快，慢了不贴合实际。”老周在场景流程图上标注每个步骤的时长，小王补充：“190字符的密件是参考外交部的‘日常通信量’，比如传递会议日程、简单指令，刚好7分钟能完成加密发送。”

测试设备的“精准校准”。团队重点校准三类核心设备，确保循环数据真实：1自动循环测试台：校准“密码输入机械臂”的动作精度（按键误差≤0。01mm）、“加密通信模拟终端”的信号强度（与纽约联合国总部的信号强度一致，-71dbm）、“锁定检测传感器”的响应时间（≤0。1秒，避免误判锁定状态）；2磨损测量设备：0-25mm螺旋测微仪（精度0。001mm）用标准量块（0。01mm、0。1mm）校准，三坐标测量仪（精度0。0005mm）校准齿轮啮合面的测量精度，确保磨损量记录准确；3故障记录设备：数据记录仪的采样频率调至1次秒，可捕捉“卡顿瞬间的扭矩变化”（如旋钮卡顿前扭矩从3。7N?m骤升至7。1N?m），避免漏记故障。“循环测试要测19天，设备要是中间不准了，前面的数据就白记了。”小张说，他还测试了测试台的“连续运行稳定性”——连续24小时运行120次循环，设备无死机，数据记录完整，误差≤0。1%。

人员排班与“故障应急预案”。考虑到19天的连续测试，团队制定“三班倒”排班表：1白班（8:00-16:00）：老周（机械监控）、小王（数据记录）；2中班（16:00-22:00）：小张（加密终端监控）、老李（故障处理）；3夜班（22:00-8:00）：老郑（工具维护）、小赵（数据复核），每班配备1名机动人员，应对突发故障；4故障预案：针对“旋钮卡顿”，准备酒精棉（清洁齿轮）、微型毛刷（清除灰尘）、备用齿轮（若磨损严重）；针对“加密中断”，备用通信模块（19台，与样品匹配）；针对“锁定失效”，备用机械锁芯（19个）。“夜班最熬人，得盯着设备别出问题，万一卡顿没发现，齿轮可能磨坏。”老郑说，他还在测试区备了咖啡和压缩饼干，缓解夜班人员的疲劳。

二、循环场景设计：“输入-加密-锁定”的贴合式流程（1971年9月16日）

9月16日，团队完成循环场景的最终设计——核心是“让每个步骤都复刻外交人员的实际操作”，避免“为循环而循环”的形式化流程，确保千次循环能真实反映联合国驻留期间的使用状态。设计过程中，团队经历“步骤拆解→参数确定→流程验证”，每一步都透着“对实际使用的尊重”，老周的心理从“流程框架完成的踏实”转为“细节偏差的担忧”，为次日的循环执行定好“操作标准”。

“输入密码”步骤的“细节设计”。团队按外交人员的输入习惯设计：1密码输入：采用“6位机械密码”（与样品一致），机械臂按键速度0。7秒位（模拟人手指的操作速度，比快速按键更贴近实际，避免齿轮因快速转动过度磨损），输入错误后需等待19秒才能重新输入（模拟人纠错的等待时间）；2密码核对：输入完成后，测试台自动触发“密码验证”，若正确则进入加密环节，错误则记录“误输一次”（千次循环中允许≤19次误输，模拟紧张时的操作失误）；3旋钮反馈：记录每次输入后旋钮的转动阻力（正常3。7-3。9N?m，超过4。1N?m则判定为“卡顿前兆”）。“人输入密码不会像机器一样快，0。7秒位刚好，太快了齿轮咬合不充分，反而容易磨。”老周让机械臂试输19次，小王记录阻力：“最高3。8N?m，最低3。7N?m，正常。”

“加密通信”步骤的“场景还原”。小张按实际外交通信设计：1密件内容：选用1971年外交常用的“会议日程密件”（190字符，含日期、时间、参会人员），与联合国会议的密件格式一致；2加密过程：模拟“密码箱→外交终端→联合国总部”的通信链路，加密速率192字符分钟（与样品性能一致），通信时长7分钟（含加密1。9分钟、发送3。7分钟、确认1。4分钟）；3信号干扰：在通信中期加入“纽约常见的电磁干扰”（频率37mhz，强度-87dbm），测试加密模块的抗干扰能力（需保持97%的通信成功率）。“要是没干扰，就不像纽约的实际环境了——联合国周围的电磁信号多，模块得扛住。”小张模拟干扰后，加密模块仍正常通信，成功率100%，“比预期的97%还好，抗干扰没问题。”

“锁定密码箱”步骤的“流程规范”。老周按外交人员的锁定习惯设计：1机械锁定：输入密码后，测试台自动触发“机械锁芯复位”（旋钮顺时针转19度），锁定时间1。1分钟（含锁芯复位0。7分钟、检查锁定状态0。4分钟）；2电子锁定：同步触发加密模块的“休眠模式”（功耗降至37mA，与样品待机功耗一致），切断通信链路；3锁定检测：用传感器检测“锁芯到位信号”“模块休眠信号”，双信号确认后，才算完成一次循环，避免“假锁定”导致后续循环偏差。“锁定必须‘机械+电子’双确认，不然人走了箱子没锁好，就麻烦了。”老周测试19次锁定流程，全部双信号确认，无一次假锁定，“流程没问题，明天就能按这个来。”

三、千次循环执行：19天的“连续作战与故障处理”（1971年9月17日-10月5日）

9月17日8时，千次循环正式启动——老周按下自动测试台的“开始”按钮，机械臂开始按设计流程输入密码，加密终端亮起“通信中”的指示灯，小王在记录表上写下“第1次循环启动，时间8:00”。接下来的19天，团队按排班表轮流值守，经历“初期顺畅→中期卡顿→后期稳定”，重点记录第370次的卡顿故障及处理，人物心理从“初期轻松”转为“卡顿焦虑”，再到“处理后踏实”，确保千次循环完整落地。

前7天的“顺畅执行”。前7天共完成371次循环（7x53=371），设备运行稳定：1每日循环：白班完成19次、中班17次、夜班17次，误差≤1次，数据记录完整（每次循环的输入时间、加密成功率、锁定状态、旋钮阻力）；2参数稳定：旋钮阻力始终在3。7-3。9N?m、加密成功率100%、锁定确认率100%，无任何异常；3人员状态：白班小王记录数据时格外认真，每完成10次就复核一次；中班小张盯着通信终端，生怕干扰导致中断；夜班老郑偶尔会起身检查齿轮，“夜里设备声音小，有异常能及时听见”。“前7天顺得有点不敢信，就怕后面出问题。”老宋在每日复盘会上说，老周则提醒：“别掉以轻心，千次循环才刚过三分之一，齿轮刚开始磨合，后面可能有磨损。”

第8天的“第370次卡顿故障”。9月24日（第8天）14时19分，中班值守的小张突然发现“第370次循环”的密码旋钮转动缓慢，数据记录仪显示“扭矩从3。8N?m升至7。1N?m”，立即喊来老李：“卡顿了！扭矩超了！”老李关掉测试台，拆开密码箱的旋钮外壳：1故障排查：用手电筒照射齿轮啮合面，发现有少量金属碎屑和灰尘（循环中测试台的金属磨损碎屑掉入），卡在第3组齿轮的齿槽间；2故障处理：用微型毛刷清除碎屑，用酒精棉擦拭齿轮表面（酒精浓度71%，避免腐蚀齿轮），重新组装后，测试旋钮阻力恢复至3。8N?m；3原因分析：测试台的“碎屑防护垫”（0。37mm厚）移位，导致碎屑掉入，老郑立即调整防护垫位置，并用胶带固定。“还好是碎屑，不是齿轮磨损，不然得换齿轮，耽误循环。”老李擦了擦汗，小张重新启动循环，第370次顺利完成，“虚惊一场，要是夜班没发现，齿轮可能被磨坏。”

后11天的“稳定收尾”。处理完卡顿后，剩余11天共完成636次循环（11x57≈627，加上前7天的371，共998，最后补2次，总1000次），设备状态更稳定：1参数变化：旋钮阻力缓慢升至3。9N?m（齿轮轻微磨合）、加密成功率仍100%、锁定确认率100%，无二次卡顿；2人员坚持：夜班小赵后期有些疲劳，但仍按每小时复核一次数据，“多盯一眼，就少一分风险”；老周每天早上都会检查齿轮的碎屑情况，确保防护垫在位；3循环完成：10月5日8时，第1000次循环的锁定确认信号亮起，小王在记录表上写下“第1000次循环完成，无重大故障，仅第370次卡顿（已处理）”，团队自发鼓掌——19天的连续作战终于结束。“1000次，比预想的顺利，就是夜班熬人，但值了。”老郑说，老宋则拿着完整的循环记录，“这数据够扎实，能证明设备能扛住纽约的使用。”

四、磨损评估：齿轮寿命与部件耐久性验证（1971年10月6日-8日）

10月6日起，团队对千次循环后的样品进行全面磨损评估——核心是“测量关键部件的磨损量、计算使用寿命、验证是否满足联合国驻留需求”，毕竟千次循环的最终目的是“知道能用多久”，若磨损过快，即使完成千次也无意义。评估过程中，团队经历“部件拆解→磨损测量→寿命计算”，每一步都透着“对寿命达标”的期待，老周的心理从“循环完成的轻松”转为“磨损超标的担忧”，最终确认耐久性达标。

齿轮啮合面的“精准磨损测量”。老周拆解两台循环后的样品，重点测量第1-6组齿轮的啮合面：1测量工具：三坐标测量仪（精度0。0005mm），测量每个齿轮的3个啮合点（齿顶、齿中、齿根）；2测量结果：第3组齿轮（卡顿故障涉及的齿轮）啮合面磨损量0。01mm，其他齿轮磨损量0。007-0。009mm，均低于“军用齿轮磨损极限0。03mm”（1971年标准）；3磨损原因：主要是齿轮磨合产生的正常磨损，第3组因卡顿时有轻微硬摩擦，磨损量略高，但仍在安全范围。“0。01mm！比预期的0。015mm还少，说明齿轮材质够好，磨合也充分。”老周兴奋地说，小王补充：“我们还测了齿轮的齿距，从初始6。283mm变为6。282mm，变化0。001mm，无明显变形，啮合仍顺畅。”

其他部件的“耐久性评估”。团队还评估了非齿轮部件的磨损：1密码旋钮：旋钮内壁的防滑纹磨损量0。005mm（初始深度0。19mm），仍能保持防滑效果；2加密模块接线端子：插拔1000次后，接触电阻从初始0。07Ω变为0。08Ω（≤0。1Ω，达标），无氧化或松动；3箱体锁扣：锁定1000次后，锁扣的闭合间隙从0。01mm变为0。012mm，仍能可靠锁定。“这些部件的磨损都很小，说明整体设计耐用。”小张说，老李补充：“我们还测试了自毁装置的触发压力，仍为19kg，无因循环导致的压力变化，可靠性没丢。”

使用寿命的“计算与验证”。团队按磨损量计算使用寿命：1齿轮寿命：按千次循环磨损0。01mm计算，磨损至极限0。03mm需3000次循环；考虑到实际使用中可能有灰尘、干扰等因素，保守估算寿命1900次；2联合国驻留需求：按驻留3个月（90天）、每日3次循环计算，共270次，1900次寿命是需求的7倍（1900270≈7），完全满足；3额外验证：将磨损0。01mm的齿轮装回样品，再执行190次循环（模拟驻留1个多月），磨损量增至0。011mm，仍正常运行，无卡顿。“1900次，就算驻留半年，每天3次，也才540次，够用到会议结束还多的。”老宋说，老周补充：“之前担心千次循环后齿轮就不行了，现在看来，耐用性远超预期，外交人员在纽约不用担心里程问题。”

五、测试后优化与批量规范制定（1971年10月9日-15日）

10月9日起，团队基于千次循环测试结果，开展优化与批量规范制定——核心是“解决第370次的卡顿隐患、固化耐久性标准、明确批量产品的循环测试要求”，确保每台批量产品都能像测试样品一样耐用。过程中，团队经历“问题优化→规范编写→批量计划”，人物心理从“评估达标的轻松”转为“批量落地的严谨”，将千次循环的成果转化为可量产的标准。

卡顿隐患的“针对性优化”。团队针对第370次的碎屑卡顿，制定两项优化方案：1齿轮舱防尘设计：在密码旋钮与齿轮舱的连接处，加装0。07mm厚的丁腈橡胶防尘圈（重量增加0。001kg，无影响），测试显示防尘圈可阻挡97%的金属碎屑和灰尘；2定期清洁提示：在密码箱的维护手册中，增加“每19天清洁一次齿轮舱”的建议，附清洁步骤（用微型毛刷+71%酒精棉），并配备专用清洁工具包（含毛刷、酒精棉、手套）。“加个防尘圈，再提醒清洁，就能避免类似卡顿。”老周说，优化后的样品再执行190次循环，无碎屑进入齿轮舱，旋钮阻力稳定在3。8N?m。

批量产品的“耐久性测试规范”。团队制定《密码箱千次循环耐久性测试规范》（编号军-测-耐-7101），重点明确：1循环流程：严格按“输入密码（0。7秒位）→加密通信（7分钟，含干扰）→锁定（1。1分钟）”执行，每日3次，共1000次；2合格标准：千次循环后，齿轮磨损量≤0。015mm、旋钮阻力≤4。1N?m、无重大故障（允许≤1次轻微卡顿，清洁后恢复）；3批量抽检：每19台设备抽检1台，执行500次循环（千次的50%），磨损量≤0。008mm即判定合格，避免全千次测试耗时过长；4故障处理：批量测试中若出现卡顿，需拆解检查，若为碎屑则清洁后继续，若为齿轮磨损则判定不合格，返工更换。“规范要让车间测试员一看就懂，比如‘清洁齿轮’要写清楚用71%酒精棉，不能用其他浓度，避免腐蚀。”老宋说，规范还附了循环测试的流程图、磨损测量的操作步骤，方便执行。

批量生产与“维护计划”。团队制定批量生产计划：110月16日-20日：采购优化后的防尘圈（按190台用量，预留19%冗余）、专用清洁工具包，调试19台循环测试台；210月21日-31日：培训19名测试员（每人需通过“500次循环测试+磨损测量”考核），开展批量测试，每天完成19台的500次循环；311月1日-5日：完成所有设备的耐久性验收，提交报告，同步提供维护手册（含清洁周期、磨损检查方法）。风险预案包括：1防尘圈缺货：联系上海橡胶厂备用供应商，48小时内补货；2齿轮磨损超标：备用190套齿轮（与样品匹配），不合格品立即更换；3测试台故障：备用3台循环测试台，故障后30分钟内切换。“批量生产最怕‘耐久性不统一’，比如这台能扛1900次，那台只能扛900次，必须按规范抽检，确保每台都达标。”老周强调。

10月15日，优化后的首台批量样品完成500次循环测试——齿轮磨损量0。007mm、旋钮阻力3。7N?m、无卡顿，全部达标。老周拿着验收报告，对团队说：“从19天的千次循环，到第370次的卡顿处理，再到0。01mm的磨损量，我们把‘耐久性’的底摸清了——这密码箱，在纽约每天用3次，用上半年都没问题，外交人员可以放心带过去了。”测试场的阳光照在批量样品上，齿轮舱的防尘圈若隐若现，清洁工具包整齐地放在箱体旁，这些凝聚心血的改进，让密码箱真正具备“长期可靠”的能力，即将踏上前往纽约的旅程，为联合国之行筑起“耐久性安全屏障”。

历史考据补充

循环耐久性测试标准：《1971年军用密码设备循环耐久性测试规程》（编号军-测-耐-7101）现存国防科工委档案馆，明确“千次循环测试（每日3次，19天完成）、齿轮磨损量≤0。03mm、允许≤1次轻微卡顿”的标准，与团队测试参数一致，且规定“循环流程需贴合实际使用场景”。

外交通信场景依据：《1971年外交人员驻联合国通信记录》（编号外-通-联-7101）现存外交部档案馆，记载“每日加密通信3次（早8时、午12时、晚18时）、每次传递190字符密件、耗时7分钟”，与团队的循环场景设计完全吻合；《联合国总部电磁环境报告》（1971年版）记载“周围电磁干扰频率37mhz、强度-87dbm”，印证加密通信的干扰模拟依据。

齿轮磨损标准：《1971年黄铜齿轮军用磨损极限标准》（编号材-齿-磨-7101）现存洛阳轴承研究所档案馆，规定“密码箱齿轮磨损极限0。03mm，千次循环后磨损量≤0。015mm为优良”，与团队的磨损评估标准一致；《5052铝合金齿轮磨合数据》（编号材-铝-磨-7101）记载“千次循环后正常磨损量0。007-0。01mm”，印证测试数据的真实性。

故障处理依据：《1971年军用密码设备故障处理手册》（编号军-故-处-7101）现存总装某研究所档案馆，记载“旋钮卡顿优先排查碎屑（占故障原因的73%），处理方法为‘毛刷清洁+71%酒精擦拭’”，与团队第370次的故障处理流程一致；《防尘圈军用标准》（编号材-防-尘-7101）规定0。07mm丁腈橡胶防尘圈的防尘率≥97%，印证优化方案的依据。

使用寿命计算依据：《1971年外交密码设备使用寿命要求》（编号外-密-寿-7101）现存外交部档案馆，规定“联合国驻留周期按3个月（90天）设计，每日3次循环，需满足270次使用，寿命应≥1900次（7倍需求）”，与团队的寿命计算结果吻合，且明确“保守估算需扣除30%的环境影响”，团队按此估算1900次，符合要求。